有效的空调技术地源热泵利用的历史可以追溯到1912年瑞士的一个专利，而其商业应用却只有2多年的历史。虽然历史不长，但推广很快，目前，美国、日本、德国、法国、瑞典等许多发达 都在广泛使用地源热泵技术。这项技术被许多空调 认定为本世纪 有效的空调技术之一。简单地说，因为夏季地下温度低于地上温度，所以地源热泵利用的地热就是通过地下水（或地埋管）这个媒介来将室内的热量带走，冬季则相反，从而达到制冷供暖的效果。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

有研究分析了VC颗粒增强铁基复合材料致密化的过程，表明烧结对 终产品的性能起着决定性作用。影响烧结致密的因素很多，烧结温度、烧结时间、粉末粒度、压坯密度以及成分等。鉴于此，本文主要研究了球磨时间(粒度)、烧结温度、活化烧结中B和C含量、稀土元素对VC/Fe基复合材料致密化的影响。实验用的原材料及化学成分为（质量分数，%）：56钒铁粉，7.0石墨，1硼铁粉，0.4Ce，余量为水雾化铁粉。配制好各粉末后，选择粉末球磨时间有236h，烧结工艺为 和1240℃，保温1h，烧结后随炉冷却至室温。

与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐。因此必须保证 与钢材的充分接触。产生电极电位差。所以钢材表面很重要。冷、热镀锌方管的区别镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后。用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。其特点见表。冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀。具有良好的力学性能和抗腐蚀能力。锌耗比热镀锌低60%～75%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

由于氮的同时渗入，铁碳的共析转变温度可以降低，使共析转变能在较渗碳为低的温度下进行，因而温度较低。同时由于氮的作用，马氏体临界冷却速度（见淬火）也得以降低,可在较缓和的淬冷介质中淬冷,减小淬冷畸变和裂的倾向。碳氮共渗层中因有碳氮化物，能提高硬度，从而提高耐磨性。金属工件表面的碳、氮含量和总的渗层深度，决定于气氛中的碳势、温度和时间。碳氮共渗层深度较渗碳的浅，一般为.5～.75毫米。碳氮共渗层淬冷后显微组织为马氏体、残余奥氏体、碳化物和碳氮化合物，心部为低碳马氏体或含有非马氏体组织。

根据钢种和 终产品用途的不同，轧材的断面收缩率也不同，压缩比为5-1。棒材是通过一系列升降输送辊被送入m长、20.7m宽的冷床。进料侧装有步进式冷床，它可以使前行的每根棒材转动冷却。当这些棒材稍冷后，可以用输送链进行输送。冷床的进口侧和出口侧的装备是为未来在线退火系统的而留下空间。冷床出口侧的喷雾箱用于对棒材层的冷却，使棒材在进入喷丸机之前温度下降到80℃。棒材在进入下游喷丸机之前，任何有可能留在棒材表面的一点水都要用干燥机去除。